1. 履带钻机操作，检修，维护人员，需经培训；同时，经厂家技术资格认证，和班组岗位标准化考试并取得【岗标证】后，持证上岗
2. 履带钻机的运转，维护，保养，润滑，检修必粗严格按照说明书规定执行，并按要求填表技术表格
3. 进入作业现场，跟班队干部，班组长严格执行敲帮问顶制度，仔细检查作业范围内的帮顶支护情况，发现隐患，必须先进性处理，确认安全后方可作业
4. 电气设备挂牌管理，由专职电工操作，持证上岗
5. 电缆必须吊挂于电缆钩上，且安装瓦斯管路一帮不得进行电缆吊挂，若两帮均有瓦斯管路，吊挂电缆应距瓦斯管路300mm以上
6. 钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常，钻孔水压，回水量增加，煤体出现异常声音，媒体片帮外移，煤面轻微颤动，顶夹钻和喷孔，工作面掉渣等异常现象，必须立即停钻，并立即报告矿调度室，严禁拨出钻杆
7. 发现钻机或钻杆有异常声音，应立即停钻，以防卡钻，查明原因并进行处理后，方可继续作业
8. 钻机运转时，非作业人员严禁在作业场所5m范围内停留或开展平行作业
9. 钻机运转时，严禁用手或身体的其他部位，以及其他工具接触动部位，重新开钻时必须确保辅助工作人员和其他人员已离开设备
10. 钻进时要匀速慢行，认真观察钻孔回水量，发现回水不畅或钻机不供水，立即后退钻杆，严禁打干眼；孔内返水后，方可继续钻进
11. 打钻期间，所有作业人员必须随时观察顶，帮完好情况，防止掉顶，片帮伤人或损坏机器
12. 工作面异常情况需要撤退时，跟班队干和班组长要立即组织人员沿避灾路线撤离，并随时向调度室汇报情况
13. 作业现场有一场响声，煤壁移位，频繁放煤炮等瓦斯涌出预兆时，现代人员立即停止作业，汇报调度室，如有持续上升趋势或瓦斯浓度超限，必须立即切断电源，撤至安全地点
14. 作业地点遇到地质构造及瓦斯涌出异常预兆时，必须制定专项安全技术措施释放瓦斯压力
15. 遇见钉钻，夹钻时必须停钻一个班，待瓦斯释放完毕后方可再次开工作业
16. 巷道底板要保证平整，无煤块或岩块，防止嵌入履带而使钻机无法移动
17. 人员行走或材料运输经过风门时，严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门，以免引起风流紊乱
