毛豆速冻前处理生产线
加工特点：毛豆类食品加工周期短，尽可能实现单班产量大的设备流水线配置，加快加工。
设备配置：风选机-上料提升机-三层挑拣输送机-一次气泡清洗机-二次气泡清洗机-连续式漂烫机-常温水冷却机-冰水冷却机-振动沥水机-板带沥水提升机-振动沥水布料机。
一、风选去杂：
1、采用机械方式吹去豆荚中混有的枝、叶，和过轻的瘦瘪豆荚和其他非植物性杂质。
2、适用于加工芋子、青、芦笋、菠菜、甘蓝菜、土豆片、有萝卜片、花菜等菜叶类和茎根类蔬菜;
二、漂烫杀青：
1、速冻前处理生产线是该生产线漂烫段采用连续式漂烫机，比较适宜加工比重小，易悬浮的果蔬制品。
2、蔬菜速冻前处理漂烫生产线是蔬菜速冻前的加工设备，它是我公司吸取国内外同类设备优点的基础上研制成功的，该机运行，能耗省，占地面积小，使用安全，速冻玉米粒生产线，维修操作简单，用全不锈钢做成，完全符合食品出口卫生标准.
海产品渡冰产线概述
海产品渡冰产线概述
海带是我国资源丰富的海藻。每100g海带含有营养成分为:蛋白质8.2g，碳水化合物56.2g，钙117mg，铁150mg，腆30-300mg，还含有胡萝卡素、硫胶素、尼克酸维生素。海带有很好的加工特性，国内外有40多种海带加工品，包括干海带、调味海带、海带饮料等。
工艺流程：鲜海带→清洗→切碎→洗净→调和配液→浇饼→脱水→干燥→剥离→挑选→包装。
原料保鲜处理：
海菜越新鲜，加工出来的菜饼质量越好。但由于机械加工量大，后加工的紫菜需要存放一段时间，为防止或尽量减少紫菜的鲜度下降，必须将收回的紫菜在阴凉通风处摊晒。好将收回的紫菜在5℃温库中保存。
切菜：
(1)保持切口锋利，防止紫菜的氨基酸和核苷酸等鲜味物质的流失。
(2)根据不同生长期的紫菜选择适当的切菜孔板，对机制菜饼来说，孔眼大小和密度会影响到菜饼的柔软性与光泽度，通常“三水”以前的紫菜选用3mm左右的孔眼，密度约4～5孔/cm2，“四水”以后可选择大些的孔眼。
(3)注意避免切菜螺杆堵塞引起发热，中期采收的紫菜，速冻青豆生产线，由于叶体尺寸增加经常出现长紫菜缠绕输送螺杆和切菜杆的情况，导致堵塞，所以一般采用人工粗切或配备粗切机械，将紫菜切成3～5cm长的短条。
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水果果醋工艺概述
水果含糖量较高，营养丰富，风味好，是酿制食醋的理想原料，水果酿醋和粮食酿醋相比有其的优越性。
1、节粮
酿造业发展的方向之一是以果代粮，目前生产食醋的主要原料是大米、玉米、高粱、甘薯等，利用水果为原料代替粮食酿制果醋可节约粮食。
2、能充分利用水果资源
果醋酿造对原料要求较粗放，质量好的差的，甚至果加工厂的下脚料果皮、果屑、果心等均可，因此酿制果醋能充分利用水果资源，减少浪费，变废为宝，****。另外果醋生产还可开发水果资源，我国很多地区存在着果实资源，果实大都生长在深山密林中或旷野沙丘上，完全是自然生长没有任何污染，所含维生素特别丰富，如加以采集酿制果醋，不仅能充分利用资源，增加农民收入，许昌速冻，而且还可生产出绿色保健果醋。
3、果醋的风味好
水果中含有的果酸是不挥发性有机酸，风味优良，果酸进入果醋改变了果醋中不挥发酸和挥发酸(主要是醋酸)的比例，使食醋的刺激酸味减弱，酸味变得柔和，提高了果醋的口感质量。水果的芳香成分在果醋生产过程中虽有所损失，但都或多或少地进入食醋一部分，使食醋具有了水果的芳香。因此果醋和粮醋相比酸味柔和，兼有食醋和水果的芳香，速冻水果丁生产线，其风味明显优于粮醋。
工艺技术方案（以枣醋为例）
鲜枣含糖达20~36%，干枣含糖量55~80%，其中含有不少果糖，葡萄糖，在酵母菌和醋酸菌的作用下，先后经过酒精发酵和醋酸发酵，便可酿成新型调味品——红枣醋。
1、固体发酵法
工艺流程
原料筛选→清洗→破碎→酒精发酵→醋酸发酵→制成醋胚→淋醋→配制→装瓶→消毒→冷却→抽检→成品入库
2、液体发酵法
工艺流程
原料筛选→清洗→破碎→酒精发酵→醋酸发酵→灭菌→过滤→配制→成品
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