许昌西门子总代理-西门子代理商

SIMATIC 软件使用标准：

• EN 6.1131-3 标准：
  SIMATIC 编程语言完全符合 EN 6.1131-3 标准。这就降低了花在熟悉和培训中的费用。

• Microsoft Windows.
  使用基于 Windows 的应用程序和图形大大缩短了熟悉和培训过程。

SIMATIC 软件已集成：

• 公用数据管理：
  所有项目数据（如，符号表、组态数据和参数分配数据）均存储在一个中央数据库中。所有工具都可使用这些数据。这就节省了多重输入的时间并减少了错误。

• 集成式工具系统：
  用户友好的工具在自动化项目的每一步都可以使用。

• 兼容性：
  SIMATIC 软件系统平台和办公系统兼容。

SIMATIC 软件提高生产率：

• 面向工作的工具：
  这些工具易于使用并针对每一种应用场合进行了优化。

• 可多次使用的程序部件：
  完整的程序组件存储在库中，并且在后续项目中只需拷贝过来即可。

• 并行处理：
  将一个系统细分成多个项目，允许您将处理分配给不同人员。

• 集成式诊断功能减少了停机时间并降低了于此相关的成本。

CM AS-Interface Master ST 通信模块适合在 SIMATIC ET 200SP 分布式 I/O系统中使用，具有以下特点：

• 可连接多达 62 个 AS-Interface 从站模块

• 根据 AS-Interface 技术规范 V3.0，支持所有 AS-Interface 主站功能

• 在 TIA 博途或 STEP 7 (Classic) 中以图形或表格方式显示 AS-Interface总线，方便进行组态；或者在其它系统中使用 GSD 文件进行组态

• 通过 AS-Interface 电缆

• 适用于 AS-Interface Power24V 和使用 30 V 电压的 AS-Interface

• AS-Interface 电缆的集成接地故障监视

• 通过连接至 AS-Interface，控制系统的数字量输入和输出的点数大大增加（每个 CM AS-InterfaceMaster ST 的 AS-Interface 上多有 496 点数字量输入/496 点数字量输出）。

过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated for Process Automation)是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的：

• S7‑400 系列的安全型 F/FH 自动化系统（参见“自动化系统”部分）

• 通过 PROFIBUS（参见“工业通信”一章中的“PROFIBUS”）或PROFINET（参见“工业通信”一章中的“PROFINET”）、使用 PROFIsafe 行规进行故障安全通信

• 采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS PA 上的故障安全变送器 (SITRANS P DS III)（参见样本FI 01 中的“用于过程自动化的现场设备”）

• ET 200SP HA、ET 200iSP、ET 200M、ET 200S 和 ET 200pro 分布式 I/O系统，带安全型 F-I/O 模块/子模块（请参见“过程 I/O”部分）

• 用于连接到 ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备（请参见样本 FI01，用于过程自动化的现场仪表）

• SIMATIC Safety Integrated软件，用于实现和操作安全应用，带用于工程师站或操作员站的附加组件：SIMATIC S7 F 系统，SIMATIC S7 SafetyMatrix

• 特殊应用，例如，部分行程测试

• 高度胜任的解决方案合作伙伴为过程安全这个生命周期提供解决方案：包括：安全仪表系统生命周期所有阶段的服务（分析、实施和操作）

竞争”与“冒险”现象都将造成控制电路不能按照要求动作，从而引起控制失灵。通常所分析的控制电路电器的动作和触点的接通与断开，都是静态分析，没有考虑电器元件动作时间，而在实际运行中，由于电磁线圈的电磁惯性、机械惯性、机械位移量等因素，使接触器或继电器从线圈的通电到触点闭合，有一段吸引时间；线圈断电时，从线圈的断电到触点断开，有一段释放时间，这些称为电器元件的动作时间，是电器元件固有的时间，不同于人为设置的延时，固有的动作延时是不可控制的，而人为的延时是可调的。当电器元件的动作时间可能影响到控制电路的动作时，需要用能反映元件动作时间及其互相配合的方法（如时间图法）来准确分析动作时间，从而保证电路正常工作。

（2）电器元件的线圈和触点的连接应符合国家有关标准规定

电器元件图形符号应符合GB4728中的规定，绘制时要合理安排版面。例如，主电路一般安排在左面或上面，控制电路或辅助电路排在右面或下面，元器件目录表安排在标题上方。为读图方便，有时以动作状态表或工艺过程图形式将主令开关的通断、电磁阀动作要求、控制流程等表示在图面上，也可以在控制电路的每一支路边上标注出控制目的。

在实际连接时，应注意以下几点：

①正确连接电器线圈。交流电压线圈通常不能串联使用，是两个同型号电压线圈也不能采用串联后，接在两倍线圈额定电压的交流电源上，以免电压分配不均引起工作不可靠。

在直流控制电路中，对于电感较大的电器线圈，如电磁阀、电磁铁或直流电机励磁线圈等，不宜与同电压等级的接触器或中间继电器直接并联使用。

当触点KM断开时，电磁铁YA线圈两端产生较大的感应电动势，加在中间继电器KA的线圈上，造成KA的误动作。为此在YA线圈两端并联放电电阻R，并在KA支路串入KM常开触点，这样就能可靠工作。

②合理安排电器元件和触点的位置。对于串联回路，电器元件或触点位置互换时，并不响其工作原理，但在实际运行中，影响电路安全并关系到导线长短，

③ 防止出现寄生电路。寄生电路是指在控制电路的动作过程中，意外出现不是由于误操作而产生的接通电路。

④ 尽量减少连接导线的数量，缩短连接导线的长度。

⑤ 控制电路工作时，应尽量减少通电电器的数量，以降低故障的可能性并节约电能。

⑥在电路中采用小容量的继电器触点来断开或接通大容量接触器线圈时，要分析触点容量的大小，若不够时，必须加大继电器容量或增加中间继电器，否则工作不可靠。

4、应具有必要的保护环节

控制电路在事故情况下，应能保证操作人员、电气设备、生产机械的安全，并能有效地制止事故的扩大。为此，在控制电路中应采取一定的保护措施。常用的有漏电开关保护、过载、短路、过流、过压、失压、联锁与行程保护等措施。必要时还可设置相应的指示信号。