燃煤锅炉除尘器设计选型依据处理风量来确定设备规格，结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速，结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式，并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式，包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。
燃煤锅炉烟气进入到燃煤锅炉布袋除尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。
燃煤锅炉除尘器从其除尘机理而言，达到预期的排放指标是很容易实现的，但如何滤袋使用寿命长，达到30000小时的寿命甚至长，至关重要的因素之一即是创建合理的烟气流场，也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配，烟气由于速度低，该空间兼有重力除尘功能，如果在进风口或扩散区域设置导流板，除有利于气流分布外，还可以兼有惯性除尘作用，这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况条件应考虑这样的设计原则，如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。
袋式除尘器气流分布主要决定于进风方式的选择与设计。从进风方式来看，袋式除尘器的进风方式有单元进风、沉降进风、直通进风、阶梯进风等多种方式，各种进风方式均有其各自的优缺点，但从降低设备固有阻力来看，直通进风和阶梯进风方式相对比较合理，从离线清灰和不停机检修来看，单元进风和沉降进风方式具有优越性。
因燃煤锅炉除尘器排放的烟气高、含硫、有腐蚀性，锅炉除尘器的前位选用降温设备，（布袋除尘器、陶瓷多管旋风除尘器），它们可以把烟气温度降到选用合适的滤袋，还可以把烟气中的火花拦截避免火花滤袋。烟气正常进入滤袋，经过锅炉布袋除尘器的布袋过滤粉尘，阻拦粉尘，变为净气排出锅炉除尘器进入后位脱硫设备，因为净气中没有了粉尘，含有硫，锅炉除尘器不能处理硫，含硫气体进入脱硫设备，经过脱硫设备的处理，完成脱硫，变成环保净气排到大气中。燃煤锅炉除尘器全部配套设备处理烟气中的粉尘达到 ，处理烟气中硫 .可以达到1级。这样的配套才能达到好的效果。燃煤锅炉布袋除尘器的特点：
1、燃煤锅炉除尘器无需预除尘设备，能一次性处理高达每立方1000克浓度的烟尘，排放小于每立方50克，工艺流程简单；
2、燃煤锅炉布袋除尘器袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
3、燃煤锅炉布袋除尘器嵌入式弹性袋口，密封性能好；
4、燃煤锅炉布袋除尘器脉冲阀数量小，清灰强度大，动作；
5、燃煤锅炉布袋除尘器整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；
6、燃煤锅炉布袋除尘器滤袋使用寿命二年以上；
7、燃煤锅炉布袋除尘器易实现隔离检修。
