目前市场的全自动粉条机主要两种，一种是代替传统加工方式的粉条生产线，实际上其自动化部分只是上料、漏粉、冷却、切割这几个简单的工段，的冷冻、搓粉、干燥还都不能自动化运行，还要投入大量的人工，这种粉条生产线，相对传统手工制粉条，要采用抽真空的方式，往往造成粉条口感偏硬，不太好吃。现在真正意义上的全自动粉条机，也就是从原料的进入到直接出干红薯粉条的生产线，生产厂家为数不多，并且设备成本比较高，下面是关于全自动粉条机的一些简介摘自河南多润实业有限公司的网站，可以参考一下。
多润专注于薯类深加工设备的制造，所生产的智能化全自动粉丝机，吸取国内外自动化粉丝加工技术与设备优点，精心研制而成，该生产线全自动运行，所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。
水晶粉丝粉条的工艺流程：1、供应商选择2、原材料(淀粉)配料投料 3、自动制浆 4、调整下料成型蒸熟6、冷却 7、常温老化 8、低温老化 9、竖切丝10、定型烘干 11、降温12、定向切长14、输送包装15、入库
该生产线具有以下特点：
1、自动化程度高。全自动粉丝生产线是对传统工艺加工粉丝的颠复性升级，无需挂杆凉晒等生产工艺，自动完成粉丝加工整个工艺流程，整条生产线装有变频调速系统，随时调整各工段的温度、速度、压力等参数，以满足生产工艺的需要，确保Zui终产品品质的稳定性，工人只需巡视、监控、微调，实现了操作规范化。
2、现代化程度高。该技术简化了繁琐的传统的薯类粉丝生产工艺，解决了过去必须依靠人工才能完成的生产环节，使之实现了生产连续化、机械化，大大缩减了生产周期。
3、粉丝成品率高。全自动粉丝生产线通过PLC提前设定程序,采用变频调速器,根据变频器的数字显示，可以使操作者在提前预编的工艺中按数字控制生产,保证了产品的一致性, 粉丝的成品合格率达到95%以上。
4、粉丝质量好。高强度常温回生、精准低温老化点、优化的低温干燥技术，确保粉丝质量卓越所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。
5、节能性卓越。生产线对各环节参数准备控制，合理搭配，能量充分重复利用，节能效果显著。
6、外观美观大方。生产线搭配合理，表面处理精细，整体大气豪化。
7、一机多能。生产线通过增减配置可以生产不同的原料，如马铃薯水晶粉丝、红薯黄金粉丝、方便粉丝等。
8、安全性高。该线生产的产品不使用食品添加剂、漂白剂、防腐剂等，实现了产品品质标准化；该线自动化生产，杜绝了手工操作的人为交叉污染与环境污染，全机与物料接触部分采用SUS304不锈钢，便于清理，产品品质、各项微生物以及理化指标均达到国家标准要求，实现了产品安全标准化。
